風機在許多工業生產中都起著非常重要的作用，在棉紡織產業中也起著非常重要的輔助作用。風機在生產環節中如此重要，自然耗電量就比較高。因此研發出高效節能的風機技術就成了這一產業的迫切需求。還好，這一風機技術已經研制出來并且投入運行。下面以節能離心風機為例子。

　　風機節能措施較多，如通過選擇相匹配的風機型號，調節風機轉速以達到合適的送風量，改變節流檔板的開度控制氣體流量等方式，都可以使風機達到節能的效果。但是受風機設備自身條件及技術本身局限性的影響，這些措施所達到的節能效果是有限的。

　　風機是一種將機械能轉化為風能的流體機械，其核心部件是葉輪，由無窮個葉剖面即翼型組成，翼型在風機的能量轉換過程中起到決定作用，也就是說，風機整體的性能由空氣流過每個翼型的特征而決定。空氣流過翼型時會產生升力和阻力，一般升力對應著有用功，而阻力對應著能量損耗。升力與阻力的比值即升阻比，升阻比越大則說明能量轉化效率越高。單從翼型的作用來看，傳統老式翼型的升阻比相對較低，相應風機的能耗較高。

　　2015年，中國棉紡織行業協會在開展節能減排推薦活動中，推薦了一項先進的風機節能技術——紡織專用節能風機技術。該技術由陜西金翼通風科技有限公司研發。其葉片采用“先進翼型”設計，其升阻比可達100以上，較傳統風機相比，可提高40%以上，風機效率大大提升。

　　紡織專用節能風機技術摒棄了以往采用已公布的升阻比低、能耗高的傳統風機翼型設計，翼型具有高升阻比、平穩的失速特性及對粗糙度不敏感等特性。在風葉的匹配上借鑒了航空螺旋槳設計技術、旋翼設計技術以及航空發動機設計技術與理論，結合三元流數值模擬方法，采用了先進的翼型設計及眾多風機設計節能元素，風機效率大大提高，應用范圍廣，在非設計點也具有良好性能。

　　該技術獲得發明專利1 項，實用新型專利1 項，外觀設計1 項。2012年，經國家認證機構檢測，能效等級為1 級。

　　2012年，江蘇新光紡織有限公司采用該技術對公司65臺軸流風機進行改造。改造后，風機運行效率大大高，車間送風量提高30%以上。經過對用電量進行計量，年節約用電約160萬KWH,節電率達10%以上。

　　綜上所述，從節能離心風機的例子我們能看出，研發高效節能的風機技術其實是一個需求和潛力都非常大的方向。研究出這樣的技術所要花費的精力和資金自然是無法想象的，還需要有活躍的思維。這些技術的發明切實的解決了風機能耗過高的問題，是工業生產的一大進步。