高壓風機軸承溫度升高的原因及維護如下：

（1）高壓風機兩側軸承包同心度存在加工安裝誤差。這種情況經常發生在軸承包位于風機葉輪兩側，安裝時未按規范施工或基準點進行，兩側軸承包安裝后存在水平位移和標高誤差。另一種情況是軸承包一體化，制造加工過程中軸承安裝位置的鏜孔同心度超差。這種誤差基本上是不可消除的缺陷。可以說，軸承包一旦出現，只能報廢。

解決方法：拆除高壓風機總成，找平兩側軸承包。

（2）高壓風機軸承包本身傾斜，軸承在軸承包中傾斜，導致風機軸承運行時溫度高。原因是風機安裝，維護質量不高，軸承在允許調整角度的臨界邊緣運行。

解決方法：拆除高壓風機總成及軸承包，重新找正軸承包。

（3）軸承包裝卡住，軸承壓鉛過緊，導致軸承運行溫度過高。原因是風扇運行時，由于軸承安裝位置兩側或頂部沒有間隙，軸承高速運行時產生的熱量使內圈向外膨脹，軸承外圈被軸承包側或頂部擠壓，無法向外膨脹，導致軸承間隙減小，造成軸承燒傷事故。

解決方法：拆除風機總成或吊起總成，將軸承包開瓦幫。

（4）軸承運行異常，導致軸承發熱。主要是由于軸承疲勞磨損、剝落、坑、間隙增加引起的溫度升高，一般可通過聽軸承聲音和測量振動來判斷。

解決方法：重新壓鉛調整軸承頂間隙。

(5)鑄造過程中軸承包內部水腔小，降低冷卻強度；軸承包水腔堵塞，冷卻水通過量小，導致軸承發熱。

（6）軸承包未按標準添加規定的油。一般情況下，工作人員擔心風機缺油造成軸承燒損，加油過多，現象是溫度持續上升，達到一定點（一般高于正常運行溫度10~15℃左右)會保持不變，然后會逐漸下降。