離心風(fēng)機(jī)與電機(jī)由聯(lián)軸器連接，主要用于傳遞運(yùn)動和扭矩。離心風(fēng)機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器的錯誤是風(fēng)機(jī)最常見的故障。60%的風(fēng)機(jī)故障與聯(lián)軸器錯誤有關(guān)。離心風(fēng)機(jī)錯誤故障是指風(fēng)機(jī).電機(jī)兩轉(zhuǎn)子軸心線與軸承中心線傾斜或偏移。

離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)不對中的主要原因：

1)軸承氣隙過大或滾珠有點(diǎn)蝕。

這種情況通常是由于潤滑不足或油質(zhì)差引起的。這種情況很容易引起振動。每天檢查軸承，確保潤滑油在標(biāo)準(zhǔn)線上。如果軸承磨損，應(yīng)更換軸承。

2)軸承座長期威震偏移。

由于大型風(fēng)機(jī)振動不可避免，容易導(dǎo)致底座緊固螺栓輕微松動，容易引起中間振動，定期檢查底座螺栓是否牢固，可有效減少振動引起的中間現(xiàn)象。

3)主電機(jī)本身。

大型電機(jī)對動平衡本身的要求的要求。由于各種原因，電機(jī)本身的動平衡被破壞，導(dǎo)致長期運(yùn)行不當(dāng)。

離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)故障后，旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列不利于設(shè)備運(yùn)行的動態(tài)效應(yīng)，導(dǎo)致聯(lián)軸器偏轉(zhuǎn).軸承的磨損.油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓度變形，使轉(zhuǎn)子應(yīng)力和軸承附加力導(dǎo)致風(fēng)機(jī)異常振動和軸承損壞，危害極大。目前，我們通常采用原始方法來處理風(fēng)扇的故障。

風(fēng)機(jī)主軸找到水平，盤動葉輪旋轉(zhuǎn)，確保風(fēng)機(jī)主軸在各點(diǎn)水平偏差范圍內(nèi)；然后找到風(fēng)機(jī)和電機(jī)聯(lián)軸器的中度，一般使用百分表，分為四點(diǎn)檢測跳動，確保技術(shù)范圍內(nèi)的四點(diǎn)跳動，基本找到中度，先進(jìn)的方法可以用激光解決，方便快捷。

葉輪是離心風(fēng)機(jī)的主要結(jié)構(gòu)部件.機(jī)殼.進(jìn)風(fēng)口.支架.電機(jī).皮帶輪.聯(lián)軸器.消音器.傳動部件（軸承）等。使用離心風(fēng)機(jī)時，必須注意風(fēng)機(jī)組裝的清潔，使風(fēng)機(jī)壽命更長，性能更好。

拆卸離心風(fēng)機(jī).清潔裝配應(yīng)符合下列要求：

1.對離心風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行清洗和檢查，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，拆卸外殼和軸承箱，拆卸轉(zhuǎn)子進(jìn)行清洗，但電機(jī)直接傳動的風(fēng)機(jī)不得拆卸和清洗。

2.整個機(jī)組的安裝應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上，用成對斜墊鐵找平。對于現(xiàn)場組裝的機(jī)組，應(yīng)妥善保護(hù)底座上的切割加工面，不得生銹或操作。底座放置在基礎(chǔ)上時，應(yīng)用成對斜墊鐵找平。

3.軸承座與底座應(yīng)緊密接合，縱向不水平度不得超過0.2/1000，用水平儀在主軸上測量，水平不水平底不應(yīng)超過0.3/1000，用水平儀測量軸承座的水平中分面。

4.軸瓦刮削前，應(yīng)校正轉(zhuǎn)子軸線與殼體軸線，調(diào)整離心風(fēng)機(jī)葉輪與進(jìn)氣口之間的間隙和殼體后板軸孔之間的間隙，使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

5.軸承冷卻水管道應(yīng)暢通，整個系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行試壓。設(shè)備技術(shù)文件不規(guī)定的，試驗(yàn)壓力一般不低于4kg/cm。

6.組裝殼體時，應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)子軸線糾正殼體位置，將葉輪進(jìn)氣口與殼體進(jìn)氣口之間的軸徑間隙高速到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍，檢查地腳螺栓是否緊固。