我們都知道，離心風(fēng)機(jī)在熟料線中是很重要的生產(chǎn)設(shè)備，如果在使用的過程中離心風(fēng)機(jī)軸承出現(xiàn)了故障，那么會(huì)直接影響我們的生產(chǎn)速度以及影響我們的效率，這對任何一個(gè)廠都是一個(gè)很大的時(shí)間成本損失。所以，我們應(yīng)該了解離心風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)異常的常見的故障，以備不時(shí)之需，這樣才可以循環(huán)漸進(jìn)的找出離心風(fēng)機(jī)故障的原因，而不是一旦發(fā)生故障，急的沒辦法處理。

　　1、軸承振動(dòng)的故障分析

 

　　葉片表面很多灰塵：離心風(fēng)機(jī)的葉片上面全是灰塵的時(shí)候，就會(huì)很容易產(chǎn)生振動(dòng)的現(xiàn)象，這種振動(dòng)經(jīng)常表現(xiàn)為突發(fā)性的振動(dòng)上升，主要是由于運(yùn)作的時(shí)候氣體進(jìn)入了葉輪之后，與旋轉(zhuǎn)的葉片之間就會(huì)存在一定的角度，學(xué)過物理的都應(yīng)該知道流體力學(xué)原理，氣體葉片的非工作面就會(huì)開始產(chǎn)生旋渦，爾氣體中的灰塵顆粒就會(huì)堆積在非工作表面，隨著灰塵的增多，達(dá)到峰值之后，當(dāng)你使用離心風(fēng)機(jī)開始作業(yè)的時(shí)候，就會(huì)導(dǎo)致灰塵顆粒分散不勻，風(fēng)機(jī)葉片的重量也是不一樣的，所以這個(gè)時(shí)候的振動(dòng)頻率就加大了。

 

　　固定連接器材之前不牢固：離心風(fēng)機(jī)的固定件主要包括以下這些，機(jī)座、底座、腳螺栓，蝸殼以及連接管。去年，我們公司在對客戶的風(fēng)機(jī)進(jìn)行自主排查的時(shí)候就發(fā)現(xiàn)了軸承的垂直振動(dòng)加大了，并且這個(gè)振動(dòng)的值是不正常的。隨機(jī)對離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行了全面的排查，但是這些器件均沒有問題，經(jīng)過更加詳細(xì)的排查之后才發(fā)現(xiàn)是軸承座基礎(chǔ)為一平整鋼板，鋼板用地腳螺栓固定在灌漿的基礎(chǔ)上。檢查的時(shí)候發(fā)現(xiàn)地腳的腳螺栓發(fā)生了松動(dòng)，進(jìn)行擰緊之后，就沒問題了。

 

　　動(dòng)部件跟固定部件的相互作用：我們知道離心風(fēng)機(jī)機(jī)體運(yùn)行的時(shí)間過長的時(shí)候，離心風(fēng)機(jī)的葉輪跟進(jìn)風(fēng)口處在一個(gè)軸線上，極容易發(fā)生變形，導(dǎo)致動(dòng)態(tài)跟靜態(tài)的零部件發(fā)生碰撞現(xiàn)象，也會(huì)產(chǎn)生機(jī)體振動(dòng)。

 

　　2、離心風(fēng)機(jī)軸承故障的處理方法

 

　　如果是灰塵過多引起振動(dòng)的現(xiàn)場，首先第一肯定是關(guān)閉電源，在風(fēng)機(jī)停機(jī)的狀態(tài)下，我們?nèi)グ褭C(jī)殼打開，必要的時(shí)候還需要把風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置拆下來，著手開始清理葉輪上面的灰塵。且交代好員工，在沒有作業(yè)的時(shí)候，要即使檢查并且清理葉輪上面的灰塵。在進(jìn)行設(shè)備的檢查時(shí)候，可以對固定的器件一一進(jìn)行檢查，也可以采用擊打的方法看看零件有沒有松動(dòng)的可能。

 

　　離心風(fēng)機(jī)軸承是風(fēng)機(jī)的運(yùn)作核心，一旦出現(xiàn)異常問題就需要及時(shí)的解決，特別是異常震動(dòng)的問題，如果不及時(shí)修理和保養(yǎng)，嚴(yán)重情況還會(huì)導(dǎo)致離心風(fēng)機(jī)癱瘓，所以需要我們定時(shí)對風(fēng)機(jī)軸承進(jìn)行保養(yǎng)和維修。