離心風機因為可以傳送速度較高的風流，因此在水冷卻中也具有引用。在冷卻塔中，水的冷卻可謂是一秒都不能停止，因此水冷卻塔中的離心風機也會消耗大量的電能。水冷卻塔離心風機的節能技術改進就顯得尤為迫切。在這篇文章中，我們將詳細地介紹水冷卻塔離心風機節能技術改進方法。

　　水冷卻塔是工業循環水系統的常用設備之一，其廣泛應用于石化、化纖、化工、冶金、生化、輕工、電力、制藥和空調制冷系統等工業領域。現在循環水系統的水冷卻塔是通過電機帶動風機轉動，抽去水中的熱量，從而達到降溫目的，但是使用電機帶動風機轉動需要消耗大量電能。為此，公司對水冷卻塔風機進行去電機的節能改造，改造后水冷卻塔風機不再使用電機帶動，而是用冷卻后富余的水壓推動水輪機帶動風機轉動，達到降溫目的及節能目的。節電節能一直是工程技術人員長期追求的目標。

　　1 水輪機技術原理

　　充分利用循環冷卻水系統富余的水能推動水輪機轉動，由水輪機轉動帶動風機取代了冷卻塔配備風機用的電機，并且確保水輪機安裝后不增加水泵電耗，不減小冷卻塔工作效率，從而達到節能目的。并可實現減小冷卻塔震動、噪聲和維修費用。由于水動力風機是利用水能推動水輪機轉動帶動風機，因此，可以通過調節水輪機的水流量來控制風機轉速;可以直接通過控制水泵開停來開停風機。

　　2 本次改造前循環水系統工藝參數

　　3 技術分析：

　　根據風機的額定功率18.5Kw，以及電機、傳動軸和減速器的效率特性等，再根據公式：

　　P=P電機×q電機×q傳動軸×q減速機

　　計算得到一臺風機軸功率約為8.3kw。

　　根據循環水系統中熱水泵出口壓力和水泵的額定揚程，可以得出水輪機可利用壓力5m，又因系統中上塔閥門開度僅為15°，可以得出水輪機能夠利用的壓力為3m，所以該系統水輪機能夠利用的總壓力為8m，根據公式：

　　N=9.81×Q×H×η水輪機

　　式中Q為單塔流量，η水輪機取0.85

　　可以計算出單臺水輪機所需要的過流量約為450m3/h，所以該系統若要進行改造，單塔水輪機的過流量需達到450m3/h。即設計水輪機時按照過流量450m3/h，利用水頭8m設計，水輪機安裝在冷卻塔上后，具體的布管方式可以根據現場實際情況進行管道連通布置;水輪機的設計是按照夏天最惡劣天氣情況下滿足生產溫降要求，在其他季節可以通過調節聯通布水器的旁通閥門來調節水輪機的輸出功率，以滿足生產對不同溫降的需求。

　　4技術改造

　　改造前后工藝簡圖對比如下：

　　4.1系統停車，停水泵，切斷風機電源;拆除風機電動機、傳動軸、風機、減速機，移電纜橋架;

　　4.2量好風機輪廓內孔尺寸，加工軸套與水輪機軸配合。

　　4.3切割開立管與布水分管，封好布水管道兩邊盲板。

　　4.4預制好進水管道、出水管道。

　　4.5加固原進水立管與進塔布水分管

　　4.6加固框架，在中心管上加焊鋼板作為水輪機基礎，以備z輪機就位。

　　4.7吊裝水輪機就位、對中心后固定好，安裝水輪機進出水管。

　　開泵調試水輪機及風機，檢測設備運行情況，并測量各工況參數記錄在案。

　　5 本次改造前后循環水系統運行數據對比

　　通過改造前后循環水系統運行數據的對比發現，在水泵負荷不變的情況下，用水輪機代替電機帶動風機后，風機轉速加快了，進出水溫差℃大了，冷卻效果好了，節約了風機的電費。

　　6 經濟效益

　　冷卻塔流量為500 n13/h，冷卻塔風機電機的功率為18.5kW，系統運行時間按每天使用24小時、每年使用365天計算，則改造后單臺年節電為：

　　18.5kW×24小時×365天=162060度/年

　　電價按企業實際電費0.7元/度計算：

　　0.7元/度×162060度/年=113442元/年

　　經過去電機節能改造后，單臺循環水系統一年可節電113442元，加上原電機及減速箱的維護費用，每年的綜合綜合回報則相當可觀。

　　7 結束語

　　2011年我公司對空分500m3/h、合成氨500m3/h、氯氫處理1500m3/h、PVCl500m3/h冷卻系統的四臺水冷卻塔水風機進行去電機的節能改造，取得了良好的節電效果，滿足生產要求。由水輪機轉動帶動風機取代了冷卻塔配備風機用的電機后節電明顯，運行費用低，運行穩定可靠、維修少，使用壽命長，已被我公司工程技術人員認可，現我公司正在對別的水冷卻塔風機進行去電機的節能改造。

　　綜上所述，水冷卻塔離心風機節能技術改進不僅可以節能，還能有效降低工業成本，一石二鳥。而且令人意外的是，改進后的水冷卻塔離心風機甚至在運行效率上都有了顯著的提升，這是一件可喜的事。對水冷卻塔離心風機的改造是當今對于節能環保的新要求。