窯頭單翼式鼓風機負責著窯頭部位的通風換氣的工作，在窯爐生產中起到了助推的作用。由于特殊的生產環境，單翼式鼓風機風機罩經常被應用于窯頭單翼式鼓風機的防護。這篇文章將介紹一個窯頭單翼式鼓風機罩的事故具體分析，通過實例來說明風機罩的重要性和事故防護手段。

　　1 窯頭單翼式鼓風機葉輪飛落事故

　　1.1 出現的問題

　　一天下午，某水泥廠 2 500t/d 生產線窯頭電除塵器風機葉輪葉片突然飛落，風機 5mm 厚鋼板外殼被砸壞。事故發生時現場沒有人員巡檢，沒有造成人員傷亡事故。

　　1.2 原因分析

　　事故發生后，該廠立即組織人員對事故現場進行清理和調查。 經過查閱有關生產操作、巡檢和維修記錄資料，詢問有關操作和維修人員，確定該起事故是機械損壞事故。

　　在事故發生前，維修人員反映窯頭風機葉輪磨損快，葉輪使用壽命短，風機振動大，經常停窯給風機葉輪找平衡。

　　風機葉輪磨損快的主要原因是由于窯工況波動大，進入電除塵器的煙氣溫度時常超過 300℃(正常工作溫度低于 250℃，最高不超過 280℃)，造成電除塵器入口氣流分布板和導向板損壞，第一電場中間部位陽極板和陰極線損壞。為了維持窯正常的生產，每次維修時操作人員將損壞的電除塵器氣流均布板、導向板、陽極板和陰極線拆除，造成電除塵器的電場中間部位煙氣短路現象加劇，增加了電除塵器出口粉塵排放濃度，加快了風機葉輪的磨損，惡化了風機的運行狀況，致使葉輪葉片飛出。

　　1.3 對策及效果

　　1)加強對窯生產操作工藝的管理，嚴格生料成分的控制，減少入窯生料成分的波動;同時盡可能減少窯操作波動，減少粉狀熟料對篦冷機操作的影響。

　　2)嚴格對篦冷機操作的管理，加大第一段風機風量，提高二次和三次風溫，改善對熟料的冷卻效果。控制入窯頭電除塵器的煙氣溫度在 250℃以下。

　　3)對窯頭電除塵器進行整修，修復氣流均布板、導向板、陽極板和陰極線，使電除塵器能正常工作。通過上述措施后，窯頭電除塵器風機的葉輪磨損大幅減少，設備維修大大減少，電除塵器出口粉塵達標排放。

　　2 窯頭罩燒塌事故

　　2.1 出現的問題

　　2007 年春季的一天清晨，某廠 2 500t/d 生產線窯頭罩突然燒塌，造成停窯事故。2006 年冬，該窯頭罩曾經發生過爆炸事故，造成窯頭罩頂部損壞和立柱變形。為了盡快恢復生產，對變形的窯頭罩立柱進行了矯正，修復了損壞的部位。開窯后正常生產一個月時間，窯運行狀況良好，做到了優質高產，月運轉率達到 96%。后因窯電氣設備出現故障，需要臨時停窯 6h。在窯停運期間，采取保溫措施。電氣設備事故解決后，按照規定程序開窯生產，約 7h 后發生窯頭罩燒塌事故。

　　2.2 原因分析

　　事故發生后，設備維護、土建維修和工藝操作等相關人員各自闡述之前對窯頭罩修復和修復后的操作過程。據此，排除了使用新材料和新工藝的問題，同時也排除了窯生產違規操作的問題。查看事故現場，發現窯頭罩燒塌部位的立柱與橫梁焊接處裂開，而沒有燒塌部位立柱與橫梁焊接處焊縫正常。原先變形的立柱經矯正后存在應力，在窯正常生產期間，窯頭罩橫梁和立柱焊縫連接是穩定的。在事故發生前的臨時停窯期間，因冬季氣溫低，窯頭罩橫梁發生收縮，立柱因應力向外受力，造成窯頭罩橫梁和立柱焊縫裂開，窯頭罩的澆注料出現裂縫。由于開窯生產前沒有檢查窯頭罩頂部情況，窯投料運行后窯頭罩的澆注料裂縫加大，很快就脫落，造成窯頭罩橫梁燒塌，最終出現窯頭罩燒塌事故。

　　2.3 對策

　　再次對窯頭罩立柱進行矯正和維修，并消除應力。為了防止再發生類似事故，規定在每次停窯后必須對窯頭罩的立柱與橫梁進行檢查，發現問題及時處理。

　　綜上所述，窯頭單翼式鼓風機罩在出現故障的時候應該盡快進行處理，以免給生產造成不便。在實際的生產過程中，一種機械或者機械配件的事故通常是由許多問題造成的，和理論有很大出入。在原因無法得到完全排查的時候，就應該在平時注意每一個細節。