我們在很多場合都會使用到風機。雖然說很多風機都隱藏在比較不起眼的角落，但是對于我們來說，風機是給我們的生活提供更多方便的一種機械。對于風機來說重要的是參數，對于參數的計算，臺灣百瑞風機代理能給我們詳細的講解。

　　風機的流量，運行壓力，軸功率這三個基本參數與轉速間的運算公式極其復雜，同時風機類負荷隨環境變化參數也隨之變化，在工程中一般根據風機的運行曲線，進行大致的參數運算，稱之為風機相似理論：

　　Q/Qo=n/no H/Ho=(n/n0o)2(ρ/ρo) P/P0=(n/no)3(ρ/ρo)

　　式中：Q—風機流量;

　　H—風機全壓;

　　n—轉速;

　　ρ—介質密度;

　　P— 軸功率。

　　風量Q與電機轉速n成正比，Q∝n;風壓H與電機轉速n的平方成正比，H∝n2;軸功率P與電機轉速n的立方成正比，P∝n3。

　　電動機容量的計算

　　式中：P—風機電動機所需的輸出軸功率(kW);

　　Q—風機風量(m3/s);

　　H—風機風壓(kg/m2);

　　ηr—傳動裝置的效率，直接傳動為1.0，皮帶傳動為0.9~0.98，齒輪傳動為0.96~0.98;

　　ηF—風機的效率;

　　102—由kg·m/s變換為kW的單位變換系數。

　　通過改變風機的管網特性曲線來實現對風機的風量的調節

　　這種辦法是通過調節擋風板的開關程度來實現的，如圖1所示。

　　圖1 不同管網的特性曲線風機風量的特性曲線

　　風機檔板開度一定時，風機在管網特性曲線R1工作時，工況點為M1，其風量、風壓分別為Q1、H1，其輸出流量是Q1。

　　將風機的擋板關小，管網特性曲線變為R2，工況點移至M2，風量、壓力變為Q2、H2，其輸出流量是Q2。

　　將風機的擋板再關小，管網特性曲線變為R3，工況點移至M3，風量、壓力變為Q3、H3，其輸出流量是Q3。

　　從上面的曲線分析，通過調速風機檔板的開度，管網的特性參數將發生變化，輸出流量發生變化，這樣就達到了在定速運行時調節風機輸出流量的目標。

　　在調節風機流量的過程中，而風機的性能曲線(H-Q曲線)不變，工況點沿著風機的性能曲線(H-Q曲線)由M1移到M2，特性曲線由R1變為R2，風機輸出流量由Q1變為Q2，這種方法結構簡單，操作容易。多數風機都采用這種方法，但是由于風機的內部壓力由H1變為H2，這樣，在流量減少的同時，壓力同時上升，在檔板上消耗了大量的無效軸功率，極大地降低了風機的轉換效率，浪費了大量的能源。

　　通過改變風機葉片的角度來實現對風機的風量調節。

　　當風機管網性能曲線不變時，通過改變風機葉片的角度，使風機的特性曲線(H-Q曲線)改變，工況點將沿著管網特性曲線移動，達到調節風量的目的。

　　如圖2所示，風機葉片角度為α1時，M1點是原來工況點，其風量、風壓分別為Q1、H1;風機葉片角度為α2時，風機性能曲線(H—Q曲線)由α1線變為α2線，與管網特性曲線相交于M2，風量、風壓變為Q2、H2;風機葉片角度為α3時，風機性能曲線(H—Q曲線)由α2線變為α3線，與管網特性曲線相交于M3，風量、風壓變為Q3、H3。

　　圖2 不同風機葉片的角度時風機風量的特性曲線

　　在這種調節風量的方法中，管網特性曲線不變，通過風機葉片角度的變化，調節風機性能(H—Q曲線)，從而達到調節風機風量的目的。

　　這樣，在調低流量的同時，風機內部壓力也隨之下降，具有很好的節電效果。但是這種方法使風機葉輪結構復雜，調節機構磨損較大。同時，調節葉片角度必須停機進行，無法在需要風機進行連續運行、連續調節的場合。

　　通過改變風機的轉速來實現對風機的風量調節。

　　在風機的管網特性不變，風機葉片角度不變的情況下，改變風機的轉速，使風機的特性曲線(H—Q曲線)平行移動，工況點將沿著管網特性曲線移動，達到調節風量的目的。如圖3所示。

　　圖3 風機的轉速不同時的特性曲線

　　當風機轉速為n1時，風機的風壓-風量曲線與管網特性曲線R相交于M1點，其風量、風壓分別為Q1、H1;當風機轉速為n2時，風機的風壓-風量曲線與管網特性曲線R相交于M2點，其風量、風壓分別為Q2、H2。

　　當風機轉速降低，流量降低的同時，風機的壓力也同時隨之降低，這樣，在調低流量的同時，風機內部壓力也隨之下降，具有很好的節電效果。這種方法不必對風機本身進行改造，轉速由外部調節，風機檔板可處于全開位置保持不變，并能實現無級線性調節風量，適合于需要風機進行連續運行，連續調節的場合。

　　綜上所述，我們能夠通過臺灣百瑞風機代理的降解了解到風機一些常用參數的計算方法。對于普通人來說，風機的計算方法或許只是一個理論，但是對于實際購買和操作風機的人來說，參數計算是工作中很重要的一部分。