風機在我們的生活中可以說是隨處可見的，雖然我們可能并不清楚它的正體。但這也毫不影響風機在我們生活中的重要地位。現在耐磨陶瓷散熱風葉作為風機的一種零部件正受到大家的歡迎。接下來我們就來詳細的了解一下這種風機葉輪吧。

　　是指在風機葉輪的出口、葉片與后盤連接部位粘貼AL2O3瓷片，以提高耐磨性能。耐磨陶瓷風機葉輪是綜合了現代新型工程材料及先進的三元流理論設計制造的新型產品。在傳統的風機制造技術基礎上，采用現代工程陶瓷材料，金屬復合制造技術，在風機設備的主要工作表面形成一個具有優異耐磨性能的表層，可使風機葉輪的耐磨使用壽命提高至少三倍以上，風機效率提高10-30%。

　　主要特點：1、超硬耐磨、超長壽命;2、運行安全可靠;3、適應范圍廣

　　主要用途：使用于火電廠引同、排粉機、熱力廠、焦化廠、水泥廠、鋼廠高爐風機、燒結風機、循環風機及其它輸送硬質顆粒及腐蝕介質的工況。

　　耐磨陶瓷風機葉輪使用壽命與粉塵顆粒的大小、濃度、速度和沖刷角有關，顆粒越小，濃度越低，沖刷速度越低以及沖刷角度越小，耐磨風機葉輪的使用壽命就越長。通常在礦渣微粉生產線的網管里，微粉比表面積為420～450m2/kg，濃度在350g/Nm3，速度在28～30m/s，沖刷角度為30°的情況下，20mm的耐磨陶瓷層可以使耐磨風機葉輪使用8～10年。生料磨和熟料磨粉磨的物料比礦渣的易磨性好，相同的施工厚度，使用壽命在10年以上。

　　耐磨陶瓷風機葉輪使用范圍廣泛，使用范圍主要根據風機工作溫度確定，不受磨損介質的影響。根據工作溫度不同，耐磨陶瓷風機的使用范圍分為三個區域，即：

　　常溫工作范圍：溫度在120攝氏度以下，使用常規高分子復合技術

　　中溫工作范圍：溫度在120～180攝氏度，使用耐高溫高分子和冷焊技術

　　高溫工作范圍：溫度在180～380攝氏度，使用陶瓷-金屬焊接+耐高溫高分子材料技術。

　　綜上所述，耐磨陶瓷散熱風葉毫無疑問相比于其他的風機葉輪是具有非常顯著的優勢的。耐磨陶瓷散熱風葉具有非常優良的耐磨性能，同時抗腐蝕性能也是非常強的。我們在使用耐磨陶瓷散熱風葉的時候，可以有效地提高工作的效率。