鼓風(fēng)機(jī)是生產(chǎn)生活中非常常用的機(jī)械。在有些情況下鼓風(fēng)機(jī)需要在鼓風(fēng)機(jī)房單獨(dú)運(yùn)行，這樣才能夠起到比較好的效果。那么鼓風(fēng)機(jī)房應(yīng)該要怎么進(jìn)行設(shè)計(jì)，才能使鼓風(fēng)機(jī)的效果變好呢?這里風(fēng)機(jī)廠家將為大家介紹鼓風(fēng)機(jī)房設(shè)計(jì)計(jì)算。

　　管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)選型：

　　風(fēng)壓的確定根據(jù)管道水力計(jì)算確定。通風(fēng)管道的水力計(jì)算是在系統(tǒng)和設(shè)備布置、風(fēng)管材料、各送排風(fēng)點(diǎn)的位里和風(fēng)量均已確定的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。其主要目的是確定各管段的管徑(或斷面尺寸)和阻力，保證系統(tǒng)內(nèi)達(dá)到要求的風(fēng)量分配。最后確定風(fēng)機(jī)的型號(hào)和動(dòng)力消耗。

　　風(fēng)管水力計(jì)算方法有假定流速法、壓損平均法和靜壓復(fù)得法等幾種。目前常用的是假定流速法。

　　壓損平均法的特點(diǎn)是將已知總作用壓頭按干管長(zhǎng)度平均分配給每一管段，再根據(jù)每一管段的風(fēng)量確定風(fēng)管斷面尺寸。如果風(fēng)管系統(tǒng)所用的風(fēng)機(jī)壓頭已定，或?qū)Ψ种Ч苈愤M(jìn)行阻力平衡計(jì)算。

　　靜壓復(fù)得法的特點(diǎn)是，利用風(fēng)管分支處復(fù)得的靜壓來(lái)克服該管段的阻力，根據(jù)這一原則確定風(fēng)管的斷面尺寸。此法適用于高速空調(diào)系統(tǒng)的水力計(jì)算。

　　假定流速法的特點(diǎn)是，先按技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求選定風(fēng)管的流速。再根據(jù)風(fēng)管的風(fēng)量確定風(fēng)管的斷面尺寸和阻力。我司多數(shù)按此法進(jìn)行風(fēng)壓計(jì)算。

　　假定流速法的計(jì)算步驟和方法如下：

　　(a)繪制通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)軸測(cè)圖，對(duì)各管段進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)注長(zhǎng)度和風(fēng)量。管段長(zhǎng)度一般按兩管件間中心線長(zhǎng)度計(jì)算，不扣除管件(如三通、彎頭)本身的長(zhǎng)度。

　　(b)確定合理的空氣流速：風(fēng)管內(nèi)的空氣流速對(duì)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性有較大的影響。流速高，風(fēng)管斷面小，材料耗用少，建造費(fèi)用小;但是系統(tǒng)的阻力大，動(dòng)力消耗增大，運(yùn)行費(fèi)用增加。對(duì)除塵系統(tǒng)會(huì)增加設(shè)備和管道的磨損，對(duì)空調(diào)系統(tǒng)會(huì)增加嗓聲。流速低，阻力小，動(dòng)力消耗少;但是風(fēng)管斷面大，材料和建造費(fèi)用大，風(fēng)管占用的空間也增大。對(duì)除塵系統(tǒng)流速過(guò)低會(huì)使粉塵沉積堵塞管道。因此，必須通過(guò)全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較選定合理的流速。根據(jù)經(jīng)險(xiǎn)總結(jié)，風(fēng)管內(nèi)的空氣流速可按下表確定。

　　確定風(fēng)管斷面尺寸時(shí)，應(yīng)采用通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格進(jìn)行管道選型，以利于工業(yè)化加工制作。風(fēng)管斷面尺寸確定后，應(yīng)按管內(nèi)實(shí)際流速計(jì)算阻力。阻力計(jì)算應(yīng)從最不利環(huán)路(即阻力最大的環(huán)路)開始。

　　(c)當(dāng)風(fēng)機(jī)在非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下工作時(shí)應(yīng)按式、式對(duì)風(fēng)機(jī)性能進(jìn)行換算，再以此參數(shù)從風(fēng)機(jī)樣本上選擇風(fēng)機(jī)。

　　管道水利計(jì)算舉例：有一通風(fēng)除塵系統(tǒng)，風(fēng)管全部用鋼板制作，管內(nèi)輸送含有輕礦物粉塵的空氣，氣體溫度為常溫。各排風(fēng)點(diǎn)的排風(fēng)量和各管段的長(zhǎng)度見(jiàn)圖所示。該系統(tǒng)采用濾筒除塵器進(jìn)行排氣凈化，除塵器壓力損失△P=1200Pa。對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。

　　確定風(fēng)管斷面尺寸時(shí)，應(yīng)采用通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格進(jìn)行管道選型，以利于工業(yè)化加工制作。風(fēng)管斷面尺寸確定后，應(yīng)按管內(nèi)實(shí)際流速計(jì)算阻力。阻力計(jì)算應(yīng)從最不利環(huán)路(即阻力最大的環(huán)路)開始。

　　(c)當(dāng)風(fēng)機(jī)在非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下工作時(shí)應(yīng)按式、式對(duì)風(fēng)機(jī)性能進(jìn)行換算，再以此參數(shù)從風(fēng)機(jī)樣本上選擇風(fēng)機(jī)。

　　管道水利計(jì)算舉例：有一通風(fēng)除塵系統(tǒng)，風(fēng)管全部用鋼板制作，管內(nèi)輸送含有輕礦物粉塵的空氣，氣體溫度為常溫。各排風(fēng)點(diǎn)的排風(fēng)量和各管段的長(zhǎng)度見(jiàn)圖所示。該系統(tǒng)采用濾筒除塵器進(jìn)行排氣凈化，除塵器壓力損。失△P=1200Pa。對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。

　　1.對(duì)各管段進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)出管段長(zhǎng)度和各排風(fēng)點(diǎn)的排風(fēng)量。

　　2.選定最不利環(huán)路，系統(tǒng)選擇1-3-5-除塵器-6-風(fēng)機(jī)-7為最不利環(huán)路。

　　3.根據(jù)各管段的風(fēng)量及選定的流速，確定最不利環(huán)路上各管段的斷面尺寸和單位長(zhǎng)度摩擦阻力。

　　根據(jù)表，輸送含有輕礦物粉塵的空氣時(shí)，風(fēng)管內(nèi)最小風(fēng)速為：垂直風(fēng)管12m/s，水平風(fēng)管14m/s。

　　考慮到除塵器及風(fēng)管漏風(fēng)，取 5%的漏風(fēng)系數(shù)，管段 6及 7的計(jì)算風(fēng)量為 6300*1.05= 6615m3/h。

　　管段1

　　水平風(fēng)管，初定流速為14m/s。根據(jù) Ql= 1500m3/h(0.42m3/s)、v1= 14m/s所選管徑按通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格調(diào)整為：D1=200mm;實(shí)際流速v1=13.4m/s;由圖2-3-1查得，Rm1=12.5Pa/m

　　同理可查得管段3、5、6、7的管徑及比摩阻，具體結(jié)果見(jiàn)表。

　　4.確定管段2、4的管徑及單位長(zhǎng)度摩擦力，見(jiàn)表2-3-5。

　　5.計(jì)算各管段局部阻力:

　　6.計(jì)算各管段的沿程阻力和局部阻力(見(jiàn)表2-3-5)

　　7.對(duì)并聯(lián)管路進(jìn)行阻力平衡：

　　8.計(jì)算系統(tǒng)總阻力，獲得管網(wǎng)特性曲線最不利環(huán)路所有串聯(lián)管路

　　1-3-5-6-7阻力之和。 P=298.5+179.7+54+362+99.2+58.6+87.6+1200=1797.9(Pa)

　　9.選擇通風(fēng)機(jī)

　　通風(fēng)機(jī)風(fēng)量Q=KQfj=1.15×6615=7607(m3/h)

　　通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓P=KpPfj=1.16×1798=2086(Pa)

　　根據(jù)通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓，選用DHF-TH500A通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速

　　2350r/min;配用Y160M1-2，電機(jī)功率N=11kW。

　　綜上所述，風(fēng)機(jī)廠家通過(guò)這篇文章說(shuō)明鼓風(fēng)機(jī)房設(shè)計(jì)計(jì)算是有很多講究的。因?yàn)楣娘L(fēng)機(jī)是在這一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)進(jìn)行運(yùn)行，因此如果鼓風(fēng)機(jī)房設(shè)計(jì)不太合理的話，將會(huì)導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率大大下降。因此我們?cè)谶M(jìn)行鼓風(fēng)機(jī)房設(shè)計(jì)計(jì)算的時(shí)候一定要謹(jǐn)慎。