我們都知道的是，風扇在我們的生活中是具有非常重要的用途的。其中有一種風扇是三相風扇，現在因為優良的性能成為了受人矚目的產品。三相風扇因為有的時候會在水里運行，所以針對三相風扇的防水工藝就研制了出來。下面為大家介紹一下。

核心提示：防水散熱風扇大都應用在戶外潮濕或環境惡劣的情況下使用，其散熱風扇防水工藝有以下幾種：

一、風扇結構防水

二、風扇表面涂層

1、三防漆

2、納米涂層

   a：表面噴霧式

   b：針孔含浸

   c：CVD氣相沉積

散熱風扇的防水工藝僅僅是針對定子部分（矽鋼片、銅線、PCBA），轉子的軸承未能作防護。

風扇防水工藝不同類型性能對比參照：

 

 

一、環氧樹脂灌封：

 

 

優勢：

1、防水、防潮、防鹽霧、防霉菌；

2、抗振、抗外力、無毒害

1、達到IP68（需矽鋼片也包裹）

2、耐溫-45~120℃

缺陷：

1、散熱受影響

2、矽鋼片包裹樹脂，增大與轉子距離，對效率有影響。

 

 

二、三防漆

 

 

優勢：

1、防水、防潮、防鹽霧、防霉菌；

2、便于生產

2、可達IP55

 

缺陷：

1、密封圖層厚薄不一，易有氣泡，耐壓差，防水有限。

2、易剝落

3、對人體與環境有害

4、圖層稍厚不利散熱

 

 

三、派瑞林真空鍍膜

 

優勢：

1、防水、防潮、防鹽霧、防霉菌；

2、厚薄均勻，無針孔，較薄，散熱性能好；

3、透明，不易剝落

4、無毒害

5、可達IP67

6、耐溫-200~200℃

缺陷：

1、工藝流程相對復雜，時間長；

常用制備派瑞林的方法是化學氣相沉積法(CVD)，反應物質在氣態條件下發生空間氣相化學反應，在固態基體表面直接生成固態物質，進而在基材表面形成涂層的一 種工藝技術。派瑞林薄膜制備過程為環狀二聚體在高溫下兩個相連甲基碳碳鍵斷裂，生成具有活性的對二亞甲基苯單體，當其從高溫環境進入室溫環境的沉積室時 ，不穩定的單體就會聚合成膜。整個制備工藝過程分為三步：單體的汽化、裂解、在基材表面進行附著沉積。 

Parylene薄膜具有厚度均勻、致密無針孔、透明無應力、優異的電絕緣性和防護性等特點，可應用在光電材料、磁性材料、服裝及文物保護等領域，因其生物兼容 性和生物穩定性，還可以應用在醫用領域。

綜上所述，通過這篇文章，相信大家已經對三相風扇的防水工藝有了更為深刻的了解。其實這樣的防水工藝不僅僅會應用在三相風扇上，還會應用在不同種類的風扇甚至是某些風機設備上。相信隨著科技的發展，我們能夠發展出越來越好的防水工藝。