超高溫風機在風機中是比較有應用價值的一個種類，在很多的生產建設場合都有著非常廣泛的應用。但是超高溫風機非常容易出現震動故障。那么針對超高溫風機的震動故障應該怎么解決呢?下面超高溫風機生產廠家提供了思路。

　　1)嚴格軸承的采購程序，尋找正規的SKF 軸承經銷商，確保軸承的質量。新軸承安裝前開箱認真檢查是否存在缺陷， 檢測軸承的徑向原始游隙應為240～320μm。用油煮法加熱軸承時，使用干凈的油，將軸承放在支撐網架上，不直接與油箱底部接觸;均勻加熱，加熱溫度控制在 95～105℃，不能超過 110℃。到預定時間后快速撈出，用干凈不脫毛的布巾將軸承上的油跡和附著物擦干凈后，盡快套到軸上。

　　2)精確校正主軸、兩軸承座對分面水平度，軸承座水平度要求軸向≤0.04/1 000，橫向≤0.08/1 000，主軸水平度≤0.04/1 000。 在找主軸的水平度時，考慮到葉輪自重對主軸的彎曲作用及主軸的結構特點，在兩端軸承近端位置分別用框式水平儀找正，數值要相對應。找正合格后，擰緊軸承座的地腳螺栓后，應復查上述三項水平度。

　　3)主軸水平找好后，用汽油將軸承箱內清洗干凈，安裝軸承座上蓋和兩端蓋。 安裝上蓋時要在兩軸承座對分面墊上 0.2mm 的青稞紙，擰緊緊固螺桿，檢查兩端軸承的安裝游隙并做好記錄，特別要檢查自由端軸承外圈與孔的間隙，應確保有 30～50μm 間隙。

　　4)主電動機軸承是滑動軸承，因而在校正兩半聯軸器端面的軸向間隙時要特別注意電動機的磁力中心線。本主電動機標出的磁力中心線如圖 1 所示，從圖 1 上可得知電動機磁力中心線位置，通過電動機空轉也確認了該數據是正確的。根據所知的磁力中心線位置，在安裝粗找時就用撬杠將電動機轉子移至其標示的位置，然后再找兩半聯軸器端面的軸向間隙控制在 8～10mm。

　　綜上所述，通過超高溫風機生產廠家的介紹，我們已經了解到了如果超高溫風機發生故障應該如何進行解決。超高溫風機的選購對于防止故障也是很重要的，如果需要的話可以聯絡比較有資質的超高溫風機生產廠家。